通常采用型材彎曲機(jī)的主要作用是什么呢？之所以使用型材彎曲機(jī)是因?yàn)樗梢詮澢�，正因�(yàn)檫@個(gè)原因所以在某些特定情況下要用到它。
該機(jī)可一次上料完成各種型材的卷圓、卷弧、和校圓等功能。
型材彎曲機(jī)身采用鋼板焊接件，焊后經(jīng)過(guò)退回火等熱處理工藝，消除焊接應(yīng)力，保證加工精度。床身為一封閉式框架結(jié)構(gòu)，上模位置固定，兩下模可圍繞固定回轉(zhuǎn)中心作弧線升降運(yùn)動(dòng),三模均主動(dòng)，可以進(jìn)行正反方向旋轉(zhuǎn)；
兩下模的升降為液壓傳動(dòng)、由液壓缸的伸縮來(lái)完成。傳動(dòng)平穩(wěn)、安全可靠；
在上模的兩側(cè)設(shè)有托輥裝置,托輥既可以做升降運(yùn)動(dòng)，也可以做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。型材彎曲機(jī)配合模具與導(dǎo)向輪同時(shí)作用有利于控制型材的卷制精度。
1．驅(qū)動(dòng)部分
機(jī)器的三個(gè)模具均有驅(qū)動(dòng)裝置。由大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，可以進(jìn)行正、反方向旋轉(zhuǎn)；這樣可以避免卷制過(guò)程中可能產(chǎn)生的“打滑”現(xiàn)象。上下模具的線速度在卷制過(guò)程中自動(dòng)匹配。
回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)均裝有制動(dòng)裝置，以確保工件卷制時(shí)的準(zhǔn)確定位。
型材彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卷制靈活可靠。
2．主軸部分
主軸為設(shè)備工作的主要執(zhí)行元件，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、表面硬度和加工精度，以確保工作時(shí)的可靠性與使用壽命。
三個(gè)主軸均采用調(diào)心滾子軸承支撐，該類軸承適合低速重栽的工作場(chǎng)合，使用壽命長(zhǎng)，摩擦損耗小。
支撐主軸的兩軸承間跨距較大，增加了主軸的穩(wěn)定性。
上軸位置固定，兩下軸由雙作用液壓缸驅(qū)動(dòng)圍繞中心軸作弧線升降運(yùn)動(dòng)。
油缸銷軸、中心軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部位均采用SF-1無(wú)油潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承支撐，（該軸承是以鋼背為基體，在鋼背上燒結(jié)一層球形青銅粉，表面為改性聚甲醛，經(jīng)過(guò)軋制后在銅粉的圓孔隙中充滿耐磨層材料的三層復(fù)合材料），是商品化產(chǎn)品。
3.模具部分
該機(jī)三個(gè)模具安裝在三個(gè)主軸端部，由導(dǎo)向平鍵傳遞扭矩。通過(guò)中心螺栓連接，可方便模具的替換。
托輥可與下模隨動(dòng)，也可以升降和旋轉(zhuǎn)，配合主模具彎卷型材，提供彎卷精度。
4．液壓部分
液壓系統(tǒng)的主要作用為驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、兩下軸升降運(yùn)動(dòng)、托輥的跟蹤等。
泵站部分為液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源。提供系統(tǒng)需要的動(dòng)力。由電動(dòng)機(jī)、泵提供動(dòng)力�？刂撇糠植捎糜吐穳K形式減少了管路、接頭。便于操作維護(hù)，在泵的出口裝有溢流閥和壓力繼電器，對(duì)系統(tǒng)安全保護(hù)。
當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)溢流閥調(diào)定的壓力時(shí)溢流閥打開(kāi)，系統(tǒng)卸壓。溢流閥出現(xiàn)故障時(shí)壓力超過(guò)調(diào)定的壓力不能卸壓時(shí)，由壓力繼電器反饋信號(hào)電氣系統(tǒng)斷電保護(hù)。
