型材彎曲機(jī)，是企業(yè)的寵兒，簡單來說，型材彎曲機(jī)是由兩套主電機(jī)及減速器組、主動滾輪、被動滾輪及油泵電機(jī)、齒輪泵、溢流閥、液壓工作站等主要部件組成。
型材彎曲機(jī)采用的是液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特點(diǎn)。此外，型材彎曲機(jī)還采用了編碼器定位系統(tǒng)，能準(zhǔn)確定位，加工精度大幅度提高，主要應(yīng)用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等等地方。
日常維護(hù)保養(yǎng)：
1、 隨時(shí)確保設(shè)備潤滑良好；所有易損件出現(xiàn)過量磨損或失去原性能要求時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，零件若有損傷應(yīng)及時(shí)修理；
2、 設(shè)備應(yīng)良好接地，各電氣元件要定期檢修、除塵，及時(shí)更換損壞失效元件；
3、做好設(shè)備日常檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄
操作型材彎曲機(jī)時(shí)需要注意的事項(xiàng)：
1、使用型材彎曲機(jī)首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。
2、行程調(diào)節(jié)，折彎機(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機(jī)上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會對模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機(jī)。
5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，折彎機(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開，松開腳折彎機(jī)便停下，在踩繼續(xù)下行。折彎機(jī)安全操作規(guī)程編輯本段1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
6、啟動型材彎曲機(jī)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。 檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
7、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
8、型材彎曲機(jī)啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動2-3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
9、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。
10、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
11、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
12、型材彎曲機(jī)的機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。
13、在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸�！ �
14、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。
15、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。
16、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手�！ �
17、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
18、先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。
19、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。
20、關(guān)閉型材彎曲機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
型材彎曲機(jī)的日常維護(hù)對于型材彎曲機(jī)本身以及企業(yè)的利益來說都是非常重要的，不要因?yàn)橐粫r(shí)的忙碌就忽略了型材彎曲的日常維護(hù)，而操作型材彎曲機(jī)應(yīng)注意的事項(xiàng)，希望大家能夠結(jié)合實(shí)際，時(shí)刻保持著規(guī)范的操作。
