型材彎曲機(jī)是現(xiàn)代社會(huì)，重工業(yè)不斷發(fā)展的重要基礎(chǔ)，也是現(xiàn)代工業(yè)社會(huì)的組成部分，那么對(duì)于型材彎曲機(jī)彎曲成型技術(shù)有哪些要求呢？溫度是主要的因素嗎？
金屬制品種類(lèi)不斷增多，用多對(duì)輥?zhàn)訉宀闹饾u彎曲成復(fù)雜的型面，對(duì)于精度要求較高，彎管壓下輥一端可升起，便于卸出工件。
另外還有四輥和多輥卷板機(jī)，彎曲機(jī)作為一種加工方法，可在專(zhuān)用的彎曲機(jī)上進(jìn)行彎曲，將會(huì)在更多領(lǐng)域得到用武之地，型材彎曲機(jī)在其中所處的地位也將提高。
四輥卷板機(jī)用于卷制厚板圓筒，四輥以上的多輥卷板機(jī)，長(zhǎng)度和曲率半徑要求較大、橫向尺寸要求較小的彎曲件。
型材彎曲機(jī)主要成型溫度條件之一：當(dāng)加熱至400℃時(shí)，同樣的操作進(jìn)程，可聽(tīng)到極輕微的碎裂聲，裂紋明顯較前淘汰，水冷螺桿機(jī)組裂紋位置和前面實(shí)行結(jié)果雷同。
型材彎曲機(jī)主要成型溫度條件之二：在熱壓試驗(yàn)進(jìn)程中采取鎢片和胎具一起放入30kW箱式電阻爐內(nèi)加熱的步伐，先后升溫至300，400，450，500℃，取出試壓觀察鎢片的熱壓狀態(tài)。
型材彎曲機(jī)主要成型溫度條件之三：因?yàn)殒u片彎曲成型是在熱態(tài)下舉行的，其熱壓溫度的大小直接影響到彎曲成型的結(jié)果，無(wú)氫氣掩護(hù)的狀態(tài)下，鎢片加熱的最高溫度不應(yīng)高于500℃。
型材彎曲機(jī)主要成型溫度條件之四：在加熱300℃保溫20min后取出加壓彎曲七水硫酸亞鐵，在鎢片受力彎曲進(jìn)程中，可聽(tīng)到輕微的碎裂聲。
冷卻后取出鎢片，可明白地看到鎢片的大部門(mén)有裂紋，尤其是鎢片出爐后，加壓前鎢片與模具不打仗部門(mén)，因熱量散失較快以是裂紋較重要。
型材彎曲機(jī)主要成型溫度條件之五：當(dāng)加熱到450℃時(shí)，鎢片在彎曲進(jìn)程中無(wú)裂紋征象出現(xiàn)，彈性較好，當(dāng)溫度升至500℃時(shí)，鎢片彎曲非常順利無(wú)裂紋。
但外貌WO3氧化物較多，若有條件可接納熱載體加熱狀態(tài)下舉行彎曲，溫度只要控制在450～480℃環(huán)境下，就可以得到較理想的鎢片彎曲件。
型材彎曲機(jī)的溫度要求是非常嚴(yán)格的，這也是技術(shù)形成的主要因素，溫度的控制一定要專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行控制，切忌不可以讓新手操作，否則不僅會(huì)破壞工藝的形成，而且會(huì)導(dǎo)致機(jī)器也受到一定的影響。
