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    型材彎曲機(jī)加工時(shí)根據(jù)構(gòu)件形狀的需求，利用型材彎曲機(jī)設(shè)備和一定的工、模具，把板材或型鋼彎制成一定性形狀的工藝方法。型材彎曲機(jī)為直線下調(diào)式型材卷彎?rùn)C(jī)，機(jī)器的兩個(gè)邊輥為主傳動(dòng)輥，也可以三個(gè)工作輥為主傳動(dòng)輥，上輥位置固定，下輥向上夾緊工件防止截面變形，兩個(gè)邊輥對(duì)應(yīng)上輥?zhàn)鲋本€升降運(yùn)動(dòng)，液壓控制，位移數(shù)字顯示，有利于控制型材成形過(guò)程，兩側(cè)有數(shù)控托輥及扭曲糾正裝置，有利于保證非對(duì)稱截面型材的卷制質(zhì)量及成型雙曲面工件。

    1.使用型材彎曲機(jī)首先打開(kāi)電源，打開(kāi)控制面板上的鑰匙開(kāi)關(guān)，然后按下油泵啟動(dòng)，以便聽(tīng)到油泵的聲音。（此時(shí)機(jī)器不工作）

    2.行程調(diào)整，使用彎曲機(jī)時(shí)一定要注意調(diào)整行程，彎曲前一定要試車。當(dāng)彎曲機(jī)的上模下降到底部時(shí)，必須確保板厚的彎曲。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。

    3.彎曲槽的選擇，一般選擇槽厚度為板厚度的8倍。對(duì)于彎曲4mm的板材，需要選擇大約32個(gè)的缺口。后擋料調(diào)整一般有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，與剪切機(jī)相同。

    4.按下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始彎曲。彎曲機(jī)與剪切機(jī)不同。您可以隨時(shí)發(fā)布它。當(dāng)您松開(kāi)彎腳機(jī)時(shí)，它將停止并繼續(xù)下降。

    5.彎曲機(jī)安全操作程序編輯本段1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工人的安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴防護(hù)裝備。

    6.在啟動(dòng)型材折彎?rùn)C(jī)之前，請(qǐng)仔細(xì)檢查電機(jī)，開(kāi)關(guān)，電路和接地是否正常和牢固。檢查設(shè)備的控制部件，按鈕位置是否正確。檢查上下模具的重疊和堅(jiān)固度;檢查每個(gè)定位裝置是否滿足加工要求。

    7.當(dāng)上滑板和每個(gè)定位軸不處于原點(diǎn)狀態(tài)時(shí)，將運(yùn)行歸位程序。

    8.型材彎曲機(jī)啟動(dòng)后，將運(yùn)行1-2分鐘，上部滑塊將移動(dòng)2-3次。如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音或故障，立即停止，故障將被消除。

    9.工作應(yīng)由一個(gè)人統(tǒng)一，使操作人員能夠與送料和抑制人員緊密配合，確保配套人員能夠在安全位置發(fā)出彎曲信號(hào)。

    10.當(dāng)片材彎曲時(shí)，必須將其壓實(shí)以防止片材在彎曲時(shí)翹曲和受傷。

    11.按壓片材時(shí)，必須切斷電源并在操作后停止。

    12.當(dāng)型材彎曲機(jī)的機(jī)床工作時(shí)，機(jī)器的后部不允許站立。

    13.當(dāng)改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許任何材料與下模接觸。

    14.嚴(yán)禁單獨(dú)按壓紙張。

    15.禁止折疊過(guò)厚的鐵板或淬火鋼板，高級(jí)合金鋼，方鋼和超過(guò)折彎?rùn)C(jī)性能的板材，以免損壞機(jī)器。

    16.如果在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器或模具不正確，則應(yīng)停止校準(zhǔn)。在操作過(guò)程中嚴(yán)禁用手進(jìn)行矯正，以防止受傷。

    17.始終檢查上下模具的重合度;壓力表的指示是否符合要求。

    18.首先退出控制系統(tǒng)程序，然后切斷電源。

    19.立即停止異常，檢查原因并及時(shí)消除。

    20.在關(guān)閉型材彎曲機(jī)之前，將木塊放在圓筒兩側(cè)下方的下模上，將上滑塊放到木塊上。

型材彎曲機(jī)可一次上料完成型材的預(yù)彎，卷圓和校圓工序；型材彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)，功能多，可根據(jù)用戶使用情況立放或臥放。